改变线性工作方式
变更影响的，不只是几何模型。
当零部件尺寸、结构、连接关系或装配方案发生变化，传统线性 CAE 流程往往需要重新导出模型，并重复处理几何清理、网格化、连接和边界条件准备。设计、分析和评审依据分散在不同文件和版本中，团队也难以系统比较不同设计配置。
围绕真实工程工作展开
将设计、验证与方案比较连接为可追溯的迭代。
建立共同数据基础
在统一用户体验和通用数据模型上连接 CATIA 设计模型与 SIMULIA 仿真活动，减少导出、转换和文件交接造成的断裂。
关联设计变更
围绕几何、网格、连接、初始条件、交互与边界条件逐步准备验证信息，并基于已配置的数据关联更新相关活动。
比较工程方案
围绕不同设计配置、参数、性能目标和工程约束开展假设研究，支持比较多个方案，而非只验证单一既定方案。
MODSIM CAPABILITIES
从设计建模到仿真验证，MODSIM 能做什么？
MODSIM 在 3DEXPERIENCE 的统一用户体验和通用数据模型基础上连接建模与仿真，将设计准备、工程分析、设计变化和方案比较组织为迭代工作方式。以下为达索系统官方介绍所涵盖的能力方向，具体功能取决于产品、角色和配置。
设计与仿真的共同数据基础
在 3DEXPERIENCE 的统一用户体验中，围绕关联的设计与仿真数据组织工程工作，帮助团队理解仿真对象、输入和设计版本之间的关系。
几何准备与简化
结合仿真目标处理设计几何，开展几何清理和必要简化，为后续网格划分和分析模型准备基础。简化范围需由工程人员依据问题确定。
网格、连接与分析模型
围绕零部件和装配关系进行网格划分、连接定义等准备，使仿真模型能够表达需要分析的结构或物理问题。
材料、工况与边界条件
为具体验证任务设置材料、初始条件、相互作用和边界条件等仿真输入，并在分析过程中保留对这些条件的识别与复核。
多物理场分析
结合 SIMULIA 产品组合，可面向结构、流体、电磁、声学和多体系统等不同物理问题开展分析；具体学科与求解能力取决于产品角色及许可。
仿真执行与结果评估
围绕工程目标组织仿真运行与结果查看，比较关键区域和性能指标；结果需要结合模型假设与工程经验进行专业判断。
设计变更关联与复核
设计变化后，可基于已配置的数据关联识别并更新相关仿真活动，复核受影响的几何、分析设置和结果；更新范围取决于具体配置。
参数化设计空间探索
围绕尺寸、形状或其他设计参数构建多个候选方案，结合性能目标与约束开展假设研究，比较不同配置下的结果。
仿真流程模板化
将成熟的建模、仿真设置和结果查看方法整理为可复用的流程模板，帮助团队在适用边界内重复使用既有方法和知识。
面向设计人员的受控仿真
结合适合的模板与应用，让设计人员在既定任务范围内开展早期验证；关键假设、结果和适用性仍需由仿真专业人员审核。
方案对比与设计决策
将设计方案、仿真条件和结果结合起来，帮助团队在不同设计备选方案之间讨论性能取舍，而不只查看单次计算结果。
协作与结果可追溯
围绕关联的模型和仿真工作，支持设计、分析及相关人员查看工作进展与结果依据；具体协作能力取决于产品角色和项目配置。
OFFICIAL PRODUCT DEMONSTRATION
通过产品界面了解 MODSIM 工作方式
以下图片展示 MODSIM 产品工作界面。具体界面与功能以所选产品版本、角色及配置为准。 查看达索系统官方介绍
结构网格与分析模型
达索官方演示画面展示了结构模型工作区及网格化的装配模型，可结合“网格、连接与分析模型”理解仿真准备环节。
产品结构与模型工作区
达索官方演示画面展示产品结构与三维模型的并列工作区，可用于理解设计对象与仿真流程衔接的工作场景。
仿真模型与结果查看
达索官方演示画面展示仿真对象及位移结果、曲线；实际可用功能取决于所选产品、角色和配置。
ENGINEERING SCENARIOS
哪些研发任务可以评估 MODSIM？
以下为说明工作方式的示例场景，并非已交付客户项目或效果承诺。
示例 01｜新能源汽车部件性能探索
工程任务：围绕电池包支架或结构件的尺寸、重量与刚度开展设计比较。
工作方式：建立设计参数与结构验证任务，结合材料、连接和载荷条件评估候选方案；设计调整后按配置更新和复核相关分析。
可讨论的价值：更早比较设计选项，明确性能取舍。
示例 02｜高端装备结构迭代
工程任务：机械装备中的支架或装配结构发生调整后，需要重新判断关键受力区域。
工作方式：围绕几何变化、连接关系、载荷和边界条件，检查分析模型的受影响部分并复核结果。
可讨论的价值：让设计变更与验证依据的关系更清晰。
示例 03｜概念阶段的多方案比较
工程任务：设计团队需要在多个外形或参数组合中筛选值得深入验证的方案。
工作方式：定义设计变量、工况和评价指标，结合适用的仿真流程比较方案；专业人员复核模型假设与结果。
可讨论的价值：在详细设计前形成更有依据的方案讨论。
POTENTIAL VALUE
对设计与仿真团队的潜在价值
实际效果取决于任务、数据、产品配置和团队使用方式；价值需结合具体场景验证。
让仿真更早参与设计
在概念和方案阶段引入适当的工程验证，让设计人员更早发现需要进一步研究的问题。
减少重复准备的机会
通过模型关联与成熟流程复用，评估哪些变更后的建模和仿真准备工作可以延续，而非默认全部重做。
把工程知识沉淀为方法
将经验证适用的设置与流程整理为模板，在明确条件和专业审核下供团队复用。
让方案比较更有依据
围绕统一的目标、工况和约束比较备选方案，支持设计与仿真人员讨论工程权衡。
常见问题
MODSIM 是一款独立的 PLM 系统吗？
不是。MODSIM 是在 3DEXPERIENCE 的统一用户体验和通用数据模型基础上连接建模与仿真的工作方法，重点是工程设计与验证的迭代。
MODSIM 与 CATIA、SIMULIA 分别是什么关系？
CATIA 主要面向设计和建模，SIMULIA 产品组合提供工程仿真能力；MODSIM 将相关建模与仿真活动连接起来。具体产品、角色和许可需结合任务确认。
所有设计变更都会自动完成仿真吗？
不能一概而论。相关活动的更新与复用取决于模型关联、产品角色、配置以及变更内容，仿真条件和结果仍需复核。
设计人员可以独立完成所有复杂仿真吗？
可在适用条件下使用受控模板开展部分验证，但模型假设、适用范围及关键结果应由具备相应专业知识的人员审核。
产品能力参考：达索系统 MODSIM 官方介绍。产品角色、许可、适用范围及服务内容以具体项目确认为准。
MODSIM 闭环
让设计方案、仿真设置与工程决策保持连续关联。
设计建模建立复杂产品几何、结构与装配关系。
仿真准备逐步处理网格、连接与边界条件。
设计变更识别变更对相关验证活动的影响。
方案比较围绕参数、性能与约束开展研究。
依据复用保留可评审、可追溯的验证依据。
SCENARIO FIT
先判断任务是否适合，再定义可验证的闭环范围。
自动化范围取决于模型参数化、仿真模板、数据关联和实际工程流程。MODSIM 不是 PLM 系统，也不是任意变更的无条件全自动仿真，更不能替代工程判断。
- 复杂结构与大型装配的持续设计变更
- 结构性能与轻量化等多约束方案比较
- 多物理场验证准备中的重复工作
- 成熟仿真方法在专家边界内的模板化复用
WHEN MODSIM FITS
从一次设计变更和一个验证任务开始判断。
当几何、参数、装配或关键接口发生变化后，团队需要反复准备相关验证；或需要在多个结构方案、性能目标与工程约束之间比较时，适合先界定一个 MODSIM 评估任务。能否建立数据关联以及关联到何种程度，取决于模型、分析设置、模板和实际工程流程。
FROM CHANGE TO ENGINEERING JUDGMENT
把“重新做一遍”拆解为可核查的四个问题。
01 变更对象哪些几何、参数、接口或装配关系发生了变化？02 相关验证哪些模型、工况、连接或边界条件需要重新核查？03 方案比较不同设计方案在性能、重量、结构或制造约束下有何差异？04 工程判断哪些结论仍适用，哪些需要基于新条件重新评审？
START WITH A VERIFIABLE TASK
初步沟通需要明确什么
变更对象几何、参数、接口、装配或配置变化验证问题结构、性能、热、运动或其他明确目标当前方式设计、仿真、数据交接与变更频率可用输入可脱敏的任务说明、模型概况或结果口径
COMMON QUESTIONS
先定义可验证边界，再讨论闭环方式。
设计变化后是否所有仿真都会自动更新？
不应这样理解。相关活动能否更新，取决于几何、网格、连接、载荷、边界条件、模型参数化和数据关联等配置。
MODSIM 是否等同于建设 PLM 项目？
不是。MODSIM 聚焦设计建模与仿真验证的迭代闭环；更广泛的数据治理或生命周期管理需求需另行按实际范围判断。
START WITH ONE CASE
让变更后的验证工作保持连续
提交当前的产品设计与仿真任务、变更频率、主要验证问题及计划启动时间。我们将围绕仿真复用与方案比较，交流适合优先评估的 MODSIM 场景。
请勿提交客户保密图纸、未脱敏模型或受限数据。相关产品与方法
根据工程任务，继续了解设计、仿真和协同的其他能力。